餘悸心澈

　　塑料周轉筐又叫周轉籮，因為周轉筐基本都是是塑料造的，所以周轉筐也叫塑料周轉筐。

　　周轉筐分為網眼可疊、網眼可套、封閉可套物流箱幾種，適合倉庫、生產流水線、廠區內部周轉。可疊型適合堆垛，可套型不適合堆垛，但使用完畢後可節省空間。網眼型只可堆放固體物品，封閉型即可堆放固體物品，又可堆放液體物品。一次性塑料筐。 周轉筐按性能也可分為一般周轉筐和防靜電周轉筐!分高密度低壓聚乙烯(HDPE)和聚丙烯(PP)兩種。質地堅硬，耐寒性能良好，化學穩定性很折疊籃高，能耐酸堿及有機熔劑，無毒無味。有很突出的電氣性能和良好的耐輻射性，有較高的耐熱溫度。

　　塑料周轉筐原材料區別

　　原料有兩種：一種是聚丙烯(PP)，另塑膠一直是聚乙烯(HDPE)。

　　低價促銷快成為過去式，現在更多追求的是產品的質量，高品質成為市場發展的新的爆發點。塑料周轉箱行業也不例外，抓住高端塑料周轉箱市場，生產高端塑料周轉箱產品，抓住發展先機，將帶動塑料周轉箱廠家更快發展。

　　爆發點一：節能

　　通常聽到一些身邊的人說，我花的錢比別人多，但是使用的壽命並不比別人長，為什麼呢?是不是一切都是廠家的問題呢，如果不是那又是什麼原因呢?是不是使用塑膠的方法不恬當呢?為了更好的保養塑料周轉箱，物盡其用，應該如何做呢?

　　1、不要讓塑料周轉箱長時間的在太陽底下暴曬，避免過早的引起塑料老化，導致使用壽命減短。

　　塑料周轉箱的使用范圍涵蓋了很多的行業,它提高了流通合理化,效率化,使產品周轉便捷,堆放整齊,便於管理. 在周轉箱搬運的過程當中,我們還須要注意:

　　1、外尺寸指物流箱無蓋最大尺寸(標塑膠配箱蓋的指帶蓋最大尺寸) ;

　　矽膠管的生產方法有很多種，有擠出的、模壓的、氣相的、鉑金的、沉澱的等等，但是對於要求比較高的矽膠管來說，可能有些生產方法是不合格的。其中就有對矽膠管的回彈性和柔韌性的控制問題。

　　氣相法矽膠管比沉澱法的彈性更好。如果不是處橡膠製品理劑選的不對的話，正常情況就是這樣。如果回彈性不好建議二次硫化。或者再添加點其他添加劑，不匹配的原材料添加進去會影響其性能?有機矽彈性應該很好。

　　1、清潔工作不徹底，操作粗心，濫用工具，即閥杆、壓蓋、填料函不用油清洗，甚至函內有雜物;操作不按順序、孔用填料不用專用工具、隨便用鏨子切制填料、用起子安裝填料等。

　　2、填料選用不當，以低代高，以窄代寬;將一橡膠製品般低壓填料用在高溫和強腐蝕介質中。

　　由於每一種缺陷的產生原因來自多個不同的影響因素，因此在實際生產中要解決很多問題。到底是先調機?還是先換料?或者先修改模具?

　　建議按難易程度，先簡後複雜去處理，其次序為：

　　真空無模成型過程，將片材加熱到所需溫度後，置於夾持環上，用壓環壓緊，打開真空泵閥門抽真空，通過光電管控制真空閥調節真空度，直到片材達到所需的成型深度為止。由於自由真空成型法中制件不接觸任何模具表面，制件表面光澤度高，不帶任何瑕疵。如果塑真空成型料本自身是透明的，制件可以具有最小的光吸收率和透明性，故可用於制造飛機部件如儀器罩和天窗等。

　　真空無模成型法在成型過程中只內襯能改變制件的拉伸程度和外廓形狀，因此tray盤不能成型外型複雜的制件。另外，成型過程中，隨著拉伸程度的增大，最 大變形區(即片材中心)的厚度不斷減小，因此實際生產中拉伸比(H/D)一般應小於75%。

　　除了成型溫度、模具溫度和牽伸作用的影響外，真空吸塑成型制件的成型精度還主要依賴於熱制件與模具之間的有效接觸壓力。 模具在預牽伸的過程中會產生真空成型一定的接觸壓力。而制品成型時，若在接觸處抽真空或者使用柱塞的機械壓力，又就會產生一定的成型壓力。這也就是說接觸處的有效壓力是牽伸產生的接觸壓力和由真空或柱塞的機械壓力產生的成型壓力之和。對於其他的區域，成型材料在預成型之後未與模具相接觸，有的甚至阻礙牽伸。這些區域其有效接觸壓力等於成型壓力和成型材料成型時產生的反向壓力之差。

　　a和b陽模;c和d陰模(+)模具面積，在該面積區域材料的有效成型壓力因接觸壓力而增加;(-)模具面積，在該面積區域有效成型壓力因成型材料的反向壓力而降低。　

　　第一種：注塑成型法。

　　注塑成型法生產的塑料托盤制品平整、光潔、挺括、密實，產品設計自由度較大，分為雙面型整體式塑料托盤和雙面型組裝式塑料托盤。

　　板材的准備

　　1.注意：

　　根據模具不同可將真空成型方法分真空無模成型，真空陰模成型和真空陽模成型3種。

　　1. 真空無模成型。真空無模成型過程如圖所示，將片材加熱到所需溫度後，置於夾持環上，用壓環壓緊，打開真空泵閥門抽真空，通過光電管控制真空閥真空成型調節真空度，直到片材達到所需的成型深度為止。由於自由真空成型法中制件不接觸任何模具表面，制件表面光澤度高，不帶任何瑕疵。如果塑料本自身是透明的，制件可以具有最小的光吸收率和透明性，故可用於制造飛機部件如儀器罩和天窗等。

　　隨著社會的發展和人們生活水平的不斷提高，消費者在選購商品時，除了要求商品的內在質量外，對於商品的包裝也提出了更高的要求。這其中既包括對商真空成型品包裝裝潢設計的要求，也包括對包裝印後加工質量的要求。對印刷材質的局部進行壓實，產生痕跡，使之在空間上有一定凹凸感的叫做壓痕。

　　壓痕加工技術，最初是僅用於紙質包裝盒的成型，後來逐漸應用於各類印刷品的表面加工，尤其是比較高檔次的紙盒、、商標、藝術品等表面的整飾加工。現在，壓痕技術已是實現包裝設計的重要手段之一，不僅對包裝的最終質量和效果起著重要作用，而且在很大程度上提高印刷品Tray盤的藝術效果，賦予了印刷品新的功能，已成為印刷品增值和促銷的重要手段。因包裝公司此，壓痕技術越來越受到業者的重視，使用的范圍也越來越廣。但是，在模切壓痕工藝中，常常出現一系列的問題，影響生產的順利進行，為此，本文以臥式平壓平模切機在模切壓痕生產中常見的問題為例進行分析，希望對實際生產有所幫助。

　　管道更換和維護成本是供水企業抵減利潤的一個重要因素，全屏蔽雙密封內襯不鏽鋼複合管在管網改造中有什麼作用呢?能幫助供水企業降低成本嗎?管道成真空成型本高，利潤相應減少;而管道成本低，則利潤相應增加。企業利潤增加，成本降低、企經濟效益提高，可以為企業、投資者等各方與企業有利害關系的集團帶來較好的收益;可以將其用於企業的擴大供水區域和供水量，水廠規模也可隨之擴大，可形成良性循環。

　　一些老城區的供水管道鏽蝕嚴重，跑冒滴漏現象隨處可見，管道清洗和維修工作耗費了大量資金和時間，管網改造迫在眉睫。那究竟選擇什麼樣管道可以達到更好效果且成本低呢?

　　隨著我國塑料托盤的賡續發展強大，在取得業真空成型績的同時也要看到發展中存在的不足，塑料托盤行業要想更好地發展，必要做好以下七點;

　　一、創新發展;創新技術是行業發展的必然要求，對於我國塑料托盤行業來說，這更是最重要的。

　　一、塑膠地面施工工藝

　　1、塑膠地面工藝流程

　　其實我們日常生活中常說的塑膠地墊就塑膠加工是一種具有益智教育效果的塑膠發泡地墊。塑膠，大家可能是比較熟悉吧，這是一種非常普通的材料，其以高分子量的合成樹脂為主要組分，再結合各種添加劑經過人為的加工塑形之後制成，這種材料柔韌性好，是我們生活中使用非常廣泛。塑膠地墊一次原料為主要材料制成，其主要包括了地墊本體，還包括了地墊本體上表面覆蓋有凹版印刷圖案的轉印薄膜以及地墊本體底部的容置凹槽和發生裝置，這個發生裝置是一個非常獨特的東西，它能夠根據對應的圖案內容進行發聲。

　　塑膠地墊特點

　　室外塑膠籃球場具有哪些優點?

　　室外塑膠籃球場是近幾年被廣泛使用的一種運動場地，它以各種優良的特性吸引著人們。目前，室外塑膠籃球場已經成為許多專業籃球比賽的指定運動場地。室外塑塑膠加工膠籃球場具有哪些優點呢?

　　塑膠體育場地存在問題的原因分析

　　1)所有合成材料面層都依賴於高標准的基礎建造，塑膠加工塑膠基礎的好壞，直接影響塑膠面層的質量。有些施工單位在體育場地基礎施工過程中偷工減料，如灰土層配 料比例失調，達不到三七灰土的要求;有的黃土質地差、砂石多，沒有處理就使用;無機拌料層使用非正式廠家的產品，有的使用標號低的產品;中粒式的石屑式瀝 青混凝土太薄，表面不平;加之壓路機噸位小，碾壓次數又少，達不到規定的密實度。這樣的基礎根本保障不了塑膠面層的使用壽命。